西藏500kg处理量病死猪无害化处理设备使用方法*** 诸

病害畜禽无害化设备技术优势

无害化设备技术优势：

1、结构紧凑，占地面积小 安装方便

本无害化处理设备是我公司根据市场需求，研制的中小型畜禽无害化处理一体机，集破碎、蒸煮灭菌、压榨脱脂、干燥于一体，结构紧凑，占地面积小，便于安装。适用于中小型养殖区，就近自行无害化处理病死畜禽，不外运，防止病菌交叉传播。设备结构紧凑一体式装备，安装地点不限。

2、低能耗、***率

本设备可采用电加热蒸汽和电加热导热油两种方式，辅以变频技术，可大幅度降低用电成本。其次受热面积大，升温迅速，从而降低能耗，加快生产效率，降低日常运营成本。处理能力：分300kg/批次、500kg/批次、1000kg/批次三种规格。整个处理过程仅需3小时，每吨处理成本约260元左右。

3、变废为宝

畜禽有机物经过3个小时高温无害化处理，就会全部变成生物肉骨粉，可作为饲料或有机肥料，油脂可制成工业用油，实现病死畜禽体废弃物资源回收再利用，变废为宝。

4、绿色环保

无害化处理设备，无需安装锅炉。整闭，不渗液，不漏气，能有效避免环境污染。采用生物质燃料高温煅烧法除臭，无废气、废水排放，绿色环保。高温160℃，高压4MPa，化质时间保持60分钟以上灭菌效果好，无二次污染，无有毒废气排放、无液体排放、无难闻气味、全封闭式处理，符合环保要求。

病害畜禽无害化处理方式

病害畜禽禽的无害化处理方式是将病死畜禽体碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，

破碎机是近几年来为了迎合时代发展以及更新换代后的产物，它融合了众多破碎机的优点，并改善了设备在使用过程中所存在的弊端，且它的机型小巧，便于安装，能够适应各种复杂的工作环境，因此得到众多无害处理中心、屠宰场、养殖场、畜牧场、兽店、动物园、实验室等安全处理废弃物客户的一致欢迎。特点：独有的破碎方式，动刀、定刀持久耐用；针对于动物皮类较坚韧的物料，采用***刀，锋利耐磨；设计特有的装置，预防皮类缠绕刀片；大功率马达驱动，***，耗能低；可配套提升装置，直接自动进料，节省人工；可实现全程PLC控制，操作简便，维护费用低。

病死动物及动物产品携带病原体，如未经无害化处理或任意处置，不仅严重污染环境，还可能传播重大动物疫病，危害畜牧业生产安全，甚至引发严重的公共卫生事件。按照《环境保》、《畜牧法》、《动物防疫法》、《规模养殖污染防治条例》、《广东省动物防疫条例》等法律法规和畜牧兽医主管部门的规定，法律规定从事畜禽养殖的单位和个人是病死动物及动物产品无害化处理的责任人，必须自觉履行无害化处理的责任和义务。法律法规明确规定染疫动物或者染疫动物产品，病死或者死因不明的动物，应当按照国家规定进行无害化处理，不得随意处理，不得随意丢弃；法律法规明令禁止屠宰、生产、经营、加工、贮藏、运输病死或者死因不明、染疫或者疑似染疫、检疫不合格等动物及动物产品。无害化处理应按《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》(GB-16548-2006)要求，以及发布《病死动物无害化处理技术规范》，采取深埋、焚烧、化制、生物降解等措施，确保病原及时消灭，防止病原扩散蔓延。规模养殖场应配备无害化处理设施设备，建立无害化处理制度。

公司主要经营化制工艺，利用高温蒸汽 对病害动物进行无害化处理，有屠宰场无害化处理设施，配套使用。

病死畜禽无害化处理工艺，化制工艺的优点。

1）利用蒸汽加热提供热源，将物料中的水份蒸发出去，废水主要来自物料中的水分蒸发后产生的冷凝水，水量较小。

2）灭菌、干燥处理后产生的中间产物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物经脱脂处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、品质较高的油脂，且油脂的回收率大大高于其他类似工艺。

3）油、渣（肉骨粉）的混合物经脱脂分离出油脂后，剩余的残渣（肉骨粉）含水率低，无需进一步处理，即可满足贮存、运输的要求。

4）由于在灭菌、干燥过程中物料中的水分大部分被蒸发掉，因此放料时不会产生大量的恶臭蒸汽，且后续物料运输在封闭的环境中进行，不会产生恶臭气体外溢的情况。

5）可实现产品的资源化利用，且满足目前国家对病害动物无害化处理的要求